生物接触氧化法构造及工作原理

生物接触氧化法工艺亦称淹没式生物滤池工艺，该工艺在1971年首创于日本，我国在1975年开发成功，距今已有40余年的历史。生物接触氧化即在曝气池中填充块状填料或塑料蜂窝填料，经曝气的废水流经填料层，使填料颗粒表面长满生物膜，废水和生物膜相接触，在生物膜的作用下，废水得到净化。生物接触氧化法工艺是介于活性污泥法工艺和生物膜法工艺之间的一种好氧处理方法，它兼有二者的优点。与传统活性污泥法相比，该工艺耐负荷冲击能力较强，污泥生成量较少，不会发生污泥膨胀现象，且无需回流污泥，动力消耗较少，易于管理。其主要缺点是填料易于堵塞。

一、构造与工作原理

接触氧化池内用鼓风或机械方法充氧，填料大多为蜂窝型硬性填料或纤维型软性填料。

生物接触氧化池的形式很多，按水流状态分为分流式（）池内循环式和直流式。分流式在国外应用较普遍，废水充氧和同生物膜接触是在不同的间格内进行的，废水充氧后在池内进行单向戒双向循环(图14-19)。种形式能使废水在池内反复充氧，废水同生物膜接时间长，但是耗气量较大，水穿过填料层的速度较小，冲剧力弱，易于造成填料层堵塞，尤其在处理高浓度废水时，这种情况更值得重视。直流式接触氧化池(又称全面曝气接触氧化池)直接从填料底部充氧的，填料内的水力冲刷依靠水流速度和气泡在池内碰撞、破碎形成的冲击力、只要水流及空气分布均匀，填料不易堵塞。这种形式的接触氧化池耗氧量小充氧率高，同时，在上升气流的作用下，液体出现强烈的搅拌，促进氧的溶解和生物膜的更新，也可以防止填料堵塞。目前国内大多采用直流式

按供氧方式分，接触氧化法可分为鼓风式、机械曝气式、洒水式和射流曝气式几种。国内以鼓风式和射流曝气式为主。

接触氧化池填料的选择要求比表面积大，空隙率大，水力阻力小，性能稳定。垂直放置的塑料蜂窝管填料曾被广泛采用，这种填料比表面积较大，单位填料上生长的生物膜数量较大。据实测，每平方米填料表面上的活性生物量可达125g，如折算成悬浮混合液，则浓度为13g/L，比一般活性污泥法的生物量大得多。但是这种填料各蜂窝管间互不相通，当负荷增大或布水均匀性较差时，则易出现堵塞，此时若加大曝气量，又会导致生物膜稳定性变差，周期性的大量剥离，净化功能不稳定。近年来国内外对填料做了许多研究工作，开发了塑料规整网状填料，见图14-20(a)。在网状填料中，水流可以四面八方连通，相当于经过多次再分布，从而防止了由于水气分布不均匀而形成的堵塞现象。缺点是填料表面较光滑，挂膜缓慢，稍有冲击，就易于脱落。国内也有采用软性填料，即在纵向安设的纤维绳上绑扎一柬束的人造纤维丝，形成巨大的生物膜支承面积，如图14-20(b)所示。实践表明，这种填料耐腐蚀、耐生物降解，不堵塞，造价低，体积小，密度低(约2~3kg/m)，易于组装，适应性强，处理效果好，现已批量生产以供选用。但这种填料在氧化池停止工作时，会形成纤维束结块，清洗较困难。从接触氧化池脱落下来的生物污泥含有大量气泡，宜采用气浮法分离。